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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家指出電泳涂裝設備的方法和技巧；

1.一般金屬表面電泳涂裝：預清洗在線(xiàn)脫脂水洗除銹水洗中和水洗磷化水洗鈍化電泳涂裝清罐超濾水洗烘干離線(xiàn)。

2.被涂物體的基底和預處理對電泳涂裝有很大影響。鑄件除銹一般采用噴砂或拋丸，用棉紗清除工件表面浮塵，用80 # ~ 120 #砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜質(zhì)。鋼鐵表面經(jīng)過(guò)除油除銹處理。當表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。

3.過(guò)濾系統一般采用一次過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋結構，孔徑為25 ~ 75 m.電泳漆由立式泵輸送至過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。

4.電泳設備涂裝循環(huán)系統的循環(huán)量直接影響槽液的穩定性和漆膜的質(zhì)量。增加循環(huán)量，減少槽液中的沉淀和氣泡；但槽液老化加快，能耗增加，槽液穩定性變差。

5.隨著(zhù)生產(chǎn)時(shí)間的延長(cháng)，陽(yáng)極隔膜的阻抗會(huì )增加，有效工作電壓會(huì )降低。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)固化過(guò)程中的注意事項如下：噴涂工件如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)入固化爐前注意防止粉末脫落，如有擦粉現象，應及時(shí)重新噴涂粉末。烘烤時(shí)，嚴格控制工藝、溫度和時(shí)間，注意防止色差、過(guò)度烘烤或時(shí)間短造成固化不充分。對于自動(dòng)大量運輸的工件，在進(jìn)入干燥隧道前，還需要仔細檢查是否有漏噴、稀噴或局部擦粉。如果發(fā)現不合格零件，應適當關(guān)閉，防止進(jìn)入干燥隧道，并盡可能移除和噴涂。如果單個(gè)工件因噴涂過(guò)薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新噴涂和固化。

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

線(xiàn)體功耗為三相五線(xiàn)制，保持負載各相之間的基本平衡，零線(xiàn)與地線(xiàn)分開(kāi)。如果是按規范接地，就要保證可靠接地。電源線(xiàn)應放在線(xiàn)槽內，電源線(xiàn)和信號應分開(kāi)，使布線(xiàn)平直、整齊、美觀(guān)、清晰，便于維護和擴展，所有線(xiàn)路必須貼標簽。圖紙編號應標記在電氣控制柜內部件附近。電源線(xiàn)顏色：電源線(xiàn)：紅、黃、綠；電源零線(xiàn)：黑；防靜電線(xiàn)：黃和綠。選擇電線(xiàn)時(shí)，應留有足夠的余量，電線(xiàn)穿過(guò)金屬物體時(shí)應加護套或橡膠圈，并應固定牢固。

儀器儀表的插座電源應由單根電源線(xiàn)引入，電源線(xiàn)應與照明、電源和隔離變壓器的引入線(xiàn)分開(kāi)。所有控制開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、緊急停止開(kāi)關(guān)、表頭等。應標有明顯的漢字，其含義易于理解，并在帶有導電輪的線(xiàn)路上的顯著(zhù)位置設置紅色警示標志?？刂品绞接凶詣?dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，為了方便維護、保養和調試，所有電纜橋架不得直接敷設在地面上。