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靜電噴塑如何控制膜厚

在噴粉加工的時(shí)候如果表面有顆粒是什么原因呢？噴粉廠(chǎng)家為您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到環(huán)境的影響變潮了，就會(huì )出現小塊，噴涂在工件上就會(huì )有顆粒。其次粉末在擠出來(lái)的時(shí)候可能溫度過(guò)高造成凝固，這個(gè)時(shí)候需要更換粉末涂料。另外工件在噴粉之前表面并不是干凈的，有雜物也會(huì )出現顆粒，這個(gè)時(shí)候需要做的就是將工件表面處理干凈。同時(shí)涂層太薄也不能蓋住小瑕疵從而出現顆粒。

在熱噴涂生產(chǎn)中靜電噴涂是非常重要的一步，噴涂型材表面的質(zhì)量主要靠噴涂時(shí)候各工藝參數的控制。霧化空氣量和出粉量是兩個(gè)很重要的技術(shù)指標，在噴粉之前需要先試著(zhù)噴幾次，這樣就可以觀(guān)察粉體分布是否均勻以及粉量的大小。一般噴粉的時(shí)候是在距離噴前端10cm-15cm的范圍內直線(xiàn)運行，外部部分都是以霧化粉末的形式存在的。

對比著(zhù)與各類(lèi)金屬等五金電鍍工藝流程來(lái)分析,素材產(chǎn)品的基本體與鍍層之間還是存在著(zhù)電位差,如果五金產(chǎn)品的電鍍層電位比較正的時(shí)候,往往將會(huì )是陰極電鍍層面,只能起到普通的保護作用,如果在電鍍過(guò)程中電鍍層表面出現孔隙或者表面受到破壞的情況下,如果是在電解質(zhì)存在的情況下,產(chǎn)品素材的基本主體首先受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,如我們經(jīng)常用到的鋼鐵來(lái)進(jìn)行電鍍銅的加工作業(yè)；如果鍍層表面的電位是負,我們就稱(chēng)其為陽(yáng)極電鍍層,不僅有機械的普通保護作用,還有電化學(xué)式的基本保護作用,腐蝕的時(shí)候往往是電鍍層先腐蝕,如果是用鋼鐵來(lái)電鍍鋅,銘揚電鍍廠(chǎng)首先將廢舊鍍鋅產(chǎn)品退鍍產(chǎn)品的鋅層后,看到的素材工件表面仍然是完好的產(chǎn)品素材,很少受到天氣因素或者其他原因的腐蝕,就是這么個(gè)原理或者原因.



　　原材料的存放和塑膠電鍍素材庫存管理工作也是非常重要的,ABS塑料塑膠顆粒容易吸水,所以就要求壓注前水份含量低于0.1%,必須在80℃熱風(fēng)干燥箱中烘干2——4h,而且塑膠塑料配件周?chē)h(huán)境也必須干燥。ABS塑膠塑料中不能混入其它的雜志成分.通過(guò)調查發(fā)現注塑廠(chǎng)將大量成型的ABS塑料件堆放在潮濕的庫房地面上,而且注塑前的原料未經(jīng)烘干.在我們的指導下,將要注塑的原料在80℃下烘干2——4h,經(jīng)檢驗符合電鍍要求后再進(jìn)行注塑.這樣才能有效解決相關(guān)問(wèn)題.