靜電噴塑技術(shù)的基本原理是：靜電發(fā)生器產(chǎn)生負高壓(10 kV左右)，利用電暈放電現象使粉末涂料或稱(chēng)塑粉吸附在金屬工件上，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣產(chǎn)生的力將其送人噴，在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負高壓。
由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子。它受靜電力的作用，被吸附到金屬工件上，經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融，并自然冷卻固化，在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
為了使塑粉能夠吸附在金屬表面上，必須先對表面進(jìn)行處理，除油一水洗一酸洗一水洗一表調一磷化一水洗一干燥O在此過(guò)程中，同時(shí)進(jìn)行鍋爐蒸汽加熱，節省了磷化時(shí)間；在干燥池中加入熱吹風(fēng)扇，加快了干燥速度。靜電噴塑后，掛件隨流水線(xiàn)進(jìn)入電烘箱。隨著(zhù)燃油價(jià)格的逐步攀升，電加熱系統開(kāi)始凸顯優(yōu)勢，同樣發(fā)熱量的加熱系統，電加熱系統的運行耗費比燃油的要低很多，而且燃油易揮發(fā)、不安全，所以，電加熱系統也成為的加熱方式，加熱到預定溫度(根據產(chǎn)品厚度大小，一般在200℃左右)，并保溫15～30 min，使之熔化、流平、固化，開(kāi)爐取出冷卻即可得到成品。
燙印的特點(diǎn)
1、燙印的裝飾效果好燙印箔的品種很多，按顏色可分金色、銀色和各種彩色箔；按花紋和材質(zhì)可分為金屬箔、
木紋箔、油漆箔等。其它還有各種光亮、啞光、絲紋的單色彩、多色彩圖案。這些燙印箔的使用，可增加產(chǎn)品的裝飾效果。金屬箔的應用可與電鍍件的金屬感媲美。
2、 燙印的經(jīng)濟性好
燙印是一種無(wú)需濕印墨或粘膠涂料的干性裝飾方法。塑件通常不需要預處理；使用的設備準備時(shí)間短，不存在長(cháng)時(shí)間的調整問(wèn)題；燙印件可隨時(shí)取出、運輸，無(wú)需干燥時(shí)間；變換顏色或圖案，只要更換燙印模和燙印箔卷；操作結束時(shí)，無(wú)需清洗機器。設備投資及能耗低，占地面積小，，生產(chǎn)成本低，約為電鍍的1/6。
3、 燙印適用范圍廣
除了以熱塑性塑料為主的塑料以外，熱固性塑料也可用燙印法燙印。此外，木材、書(shū)面布、皮革、紡織品、紙、紙板和涂漆金屬都能順利地燙印。目前在家用電器產(chǎn)品中已廣泛應用燙印工藝，如各種度盤(pán)盤(pán)罩、音窗、格柵、電視機、收錄機、窗式空調機外殼等的彩面裝飾，使整機得到金屬光澤、線(xiàn)紋、木紋等各種裝飾效果，在產(chǎn)品中常用于商標、圖案、裝飾件，效果很好。
4、 燙印附著(zhù)力好
熱燙轉印箔對被裝飾塑件有很高的粘附強度，覆蓋于彩色和金屬層的保護面漆使燙印表面能滿(mǎn)足技術(shù)規格所要求的物理化學(xué)性能，不易起層脫落。
5、 無(wú)污染
燙印采用的是干印刷法，與涂裝、電鍍、金屬的氧化與著(zhù)色處理相比，無(wú)污染，清潔衛生，大大改善了操作人員的環(huán)境和工作條件。
使用靜電噴塑設備將粉末涂層噴涂在工件表面。在靜電作用下，粉末均勻吸附在工件表面，形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)過(guò)高溫烘烤、整平和固化后會(huì )變成不同效果的涂層。噴涂效果在機械強度、附著(zhù)力、耐腐蝕性和耐老化性方面優(yōu)于噴涂工藝。
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入粉末噴涂室的噴位置，準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴噴嘴的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電。來(lái)自噴噴嘴的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)目諝獗浑婋x(帶負電)。
工件通過(guò)吊架并通過(guò)輸送機連接地面，從而在噴和工件之間形成電場(chǎng)。粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達工件表面，并通過(guò)靜電吸引在工件表面形成均勻的一層。
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