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　電器方面

　　電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)設備，都屬于大型的用電裝置，例如拋光機、電鍍滾筒，溶液加熱器以及其他大型電子設備，電流都非常的大，電鍍廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間都比較潮濕,有些設備受到腐蝕，可能會(huì )造成觸電事故。因此我們的電工人員需要時(shí)刻檢查生產(chǎn)線(xiàn)的設備，防止發(fā)生漏電現象。

　　在這幾個(gè)方面就做的非常好，上面是我們的花灑衛浴電鍍加工的常見(jiàn)，是全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)，無(wú)需人為操作。電鍍生產(chǎn)線(xiàn)降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，一次性改造，長(cháng)期受益。如果您對生產(chǎn)線(xiàn)改造有興趣，可以來(lái)我們生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行參觀(guān)。也可以來(lái)電進(jìn)行咨詢(xún)。

　電鍍是指利用電解原理將金屬鍍液均勻的涂抹到工件上，電鍍加工后會(huì )在工件表層形成一層電鍍層，根據電鍍金屬的不同，電鍍層的性能也不相同。例如鍍金層能夠增加反光性能，增加光澤度和導電性能，鍍銀層能夠增加工件導熱性能。電鍍在配件、管材的加工方面有著(zhù)廣泛的應用。下面小編為大家介紹多孔工件電鍍前后的處理：

　?。?）鍍層的厚薄也會(huì )有所影響。電鍍若鍍層很薄，則鍍層不太會(huì )影響清洗，只須注意清洗仔細和。有時(shí)檢查一下洗后干燥時(shí)滲出水的酸堿度或鹽類(lèi)，也可大致了解清洗的與否。

　?。?）很厚的鍍層如果鍍覆速度較快，常能起到封孔的作用。中間厚度的鍍層問(wèn)題較多。因為鍍層常常會(huì )在孔口部分形成不完整的橋接。這種架構會(huì )使清洗特別困難。

　?。?）目前流行的辦法是將多孔的零件例如粉末制品用樹(shù)脂、蠟料或一些熔融的化合物將孔封閉。用填充孔隙的方法來(lái)避免清洗不帶來(lái)的問(wèn)題，同時(shí)選擇的電鍍工藝要盡量避免所用溶液的含有強腐蝕性或者促進(jìn)腐蝕的介質(zhì)，電鍍例如避免溶液內有氯離子等物質(zhì)。

　?。?）要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內的油料以幫助封閉劑的進(jìn)入和結合，除盡油后可浸樹(shù)脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。一般的產(chǎn)品常用硬脂酸鋅在150-180度下浸泡，封閉效果也較好，但電鍍工藝中應避免使用強酸以免使封閉材料溶解。

　?。?）多孔制件在電鍍之后浸一下重疊性能好的置換型防銹油也有好處。因為這類(lèi)油料的滲透能力、緩蝕效果和水置換性都很強，有利于清洗不夠時(shí)防止過(guò)分的腐蝕破壞。

　電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良，產(chǎn)生缺陷，如：電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點(diǎn)、毛刺、氣泡、粗糙甚至無(wú)鍍層等現象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟，還有要注意電鍍材料的選擇，充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點(diǎn)特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因：

　　電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過(guò)程，碰到的問(wèn)題，它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進(jìn)行和生產(chǎn)成本，還會(huì )導致電鍍設備損壞、財產(chǎn)損失，甚至會(huì )影響人身安全，因此，電鍍操作人員和管理人員應當十分重視，要正確分析和處理電鍍故障。

　　1，鍍前加工不合格；

　　2，鍍后處理不當；

　　3，鍍槽及電源故障。

　　4,鍍液成分變化；

　　5，操作方法不當；

　　6，電流密度、溫度、酸度失調；

　　7，除油不，酸洗不好，清洗不干凈；

　　8，掛具設計不當，導電不良，絕緣不好；