粉末靜電噴粉設備會(huì )把粉末涂料噴涂在工件表面，這里不是直接能將粉末噴在工件表面了，而是運用當時(shí)的靜電場(chǎng)，粉末自個(gè)會(huì )均衡吸附在工件表面層，形成涂層結構；粉狀涂層結構再經(jīng)過(guò)烘干爐高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著(zhù)性、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從。
噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均衡的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180～200℃的烘房?jì)燃訜?，并保溫相應的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應注意的。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺.
其它物理方法 主要利用機械的或化學(xué)的方法將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面之上。屬于這一類(lèi)有：
(1) 沖擊鍍 利用機械沖擊作用將有關(guān)金屬鍍覆于制件表面并形成與基體牢固 結合的鍍覆層過(guò)程稱(chēng)為涂裝，如涂漆等。
(2) 涂裝 利用噴射、涂飾等方法，將有機涂料覆于制件表面并形成與基本牢固結合的涂覆層過(guò)程稱(chēng)為涂裝，如涂漆等。
(3)激光表面加工，利用激光對制件表面進(jìn)行輻照，使制件表面結構改變的過(guò)程稱(chēng)為激光表面加工，如激光淬火等。
近年來(lái)靜電噴塑涂裝技術(shù)發(fā)展十分迅速，它具有不污染環(huán)境、粉末可以回收、不含溶劑、使用方便、可以實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)勢，但是靜電噴塑中也會(huì )出現一下缺陷，比如在噴塑時(shí)涂層出現吐粉。這主要原因有粉末受潮結塊導致流化效果變差，流化板被粉末堵塞，粉泵、靜電針、噴嘴、粉管等配件上有粉垢或磨損嚴重，導致出粉量不均勻。要想處理這一問(wèn)題可以改善粉末的儲存環(huán)境，做好供粉設備的保養工作！
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