(1)前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。
(2)水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油。
(3)壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時(shí)使用
(5)懸掛鏈上油污被空調風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風(fēng)口位置和方向。
(6)混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統
靜電噴粉的相關(guān)操作，在市場(chǎng)上面還是非常受歡迎的。自這類(lèi)技術(shù)進(jìn)入涂料行業(yè)以來(lái)，粉末涂料在普通工業(yè)涂料中的市場(chǎng)份額逐年增加。原因是這種技術(shù)具有明顯的特點(diǎn)。隨著(zhù)環(huán)境保對大氣中有機揮發(fā)物(voc)含量的要求越來(lái)越嚴格，涂料行業(yè)一直在努力開(kāi)發(fā)更環(huán)保的涂料技術(shù)。經(jīng)過(guò)相關(guān)研究和試驗，人們發(fā)現它是目前一種良好、清潔的涂裝技術(shù)。
這種方式不使用、水和其他揮發(fā)性溶劑。所以，大大減少了溶劑造成的污染，包括引起的事件，不會(huì )因引起火災。
這種漆是純固體漆，可以自動(dòng)噴涂。該回收系統可以方便地回收大量或超噴粉末，達到回收再利用的目的。因此，其利用率幾乎可以達到很多，這使得涂料行業(yè)能夠降低廢物處理成本，大限度地減少環(huán)境污染。
在正常情況下，使用靜電噴粉這種技術(shù)可以使噴涂工作盡可能經(jīng)濟有效。在操作中，如果有未噴涂好的零件，可在烘烤前用空氣噴將其吹掉，然后再次噴涂。因此，可以避免表面流漆和滴水等現象，并且可以大大降低重新噴漆和返工的概率。
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