1、原理不一樣 噴漆是將漆粘附于表面，噴粉是用 靜電吸附于表面
2、 形狀不一樣:噴漆是液體狀，噴粉是粉末狀。 烤漆門(mén)板與噴粉門(mén)板的區別:
靜電噴粉優(yōu)勢：
1、 幾乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用，零voc，零甲醛，零，另一方面，噴涂過(guò)程中的加熱烘烤，加速了板內殘留甲醛的釋放，環(huán)保檢測甲醛接近于零。
2、 360度包覆，不像板，實(shí)木貼皮板，需要封邊處理，包覆，渾然一體。
3、 防潮防水?？捎糜谙茨樑_等進(jìn)水區域。
4、 耐刮擦，硬度高，容易打理
5、 基材是中密度纖維板，可以銑型，做隱形拉手。
防銹技術(shù)是防止金屬制品面在加工、儲存、運輸過(guò)程中因受環(huán)境影響而銹蝕的技術(shù)。對保證金屬制品表面質(zhì)量和使用性能有著(zhù)重大意義。另外各行業(yè)防銹技術(shù)發(fā)展不平衡，許多生產(chǎn)大型板、帶材的鋼廠(chǎng)，防銹技術(shù)比較落后，仍沿用傳統的涂油方式進(jìn)行涂油，防銹效果差，污染環(huán)境。與不涂防銹油相比，鋼板表面防銹油涂覆不均，會(huì )促使暴更嚴重的腐蝕，從而造成重大經(jīng)濟損失。 綜上所述，開(kāi)發(fā)出高質(zhì)量的防銹介質(zhì)涂覆設備是提銹技術(shù)的關(guān)鍵。
靜電涂油機借鑒、吸收了國外多種靜電涂油機的涂油原理的長(cháng)處，對油品的霧化、油霧的篩選及油霧的靜電吸附做了重大改進(jìn)，增加了油霧的靜電吸附效果。同時(shí)對供油量的精密控制采用Tuthill 0.37ml/r的計量泵精密供油，使在微小涂覆應用場(chǎng)合的涂油誤差做了較大提高，不堵塞，不漏涂，對油品的粘度可以控制在40cSt.循環(huán)加熱油箱補油的功能;在高壓電路上增加了放電限制裝置與油液加速霧化裝置，生產(chǎn)出的涂油機具有低油耗、低故障、格、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，受到廠(chǎng)家的充分肯定。 靜電涂油機主要由涂油室、供油系統、高壓電源系統、低壓電控裝置四部分構成。涂油室內裝有噴嘴霧化梁，靜電電極，集油槽及絕緣材料組成，供油系統包括供油泵站、循環(huán)加熱泵站、回收油箱等部件，高壓直流電源由采取備壓增壓的原理，低壓電控裝置由低壓控制柜與操作臺組成。
供油系統依據控制系統所給速度信號，同時(shí)根據涂油量和涂油寬度的設定，PLC命令計量泵將防銹油定量地供給噴嘴霧化梁上的每個(gè)噴嘴，噴嘴在壓縮空氣的作用下被霧化成20u的油霧顆粒同時(shí)帶上電荷。靜電電極與高壓發(fā)生器的負極相接，行進(jìn)中的帶鋼(或鋼板、鋼輥等)接正極。當帶電的油霧被輸送到吸附區域時(shí)候，根據正正相斥，正負相吸的原理，油霧被均勻的吸附在運動(dòng)的帶板表面，形成勻薄的油膜，以使鋼材達到防銹的目的。
金屬?lài)婂兊脑?
金屬?lài)婂儠r(shí)，鍍面材料在專(zhuān)門(mén)的噴匯或噴中熔化和霧化，并噴射到基體材料上，這種面飾方法有時(shí)也稱(chēng)為金屬?lài)娡?。一般使用氧――焰，但有時(shí)也使用其它氣體。當鍍面金屬絲通過(guò)焰心自動(dòng)給送時(shí)，金屬絲熔化并同時(shí)被壓縮空氣流霧化和噴射到基體材料上。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。另一種噴利用粉末狀材料通過(guò)火焰噴射出來(lái)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不僅能?chē)婂兘饘?，而且也能?chē)婂兘饘偬沾蓮秃喜牧?、氧化物和硬質(zhì)合金。
表面準備：因為由金屬?lài)婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結合是純粹的機械結合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當的準備。以便能獲得良好的機械結合。無(wú)論采用何種表面準備方法，基體表面都必須清潔而無(wú)油污。
的表面準備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對于能在車(chē)床上回轉的圓柱表面，有效的方法是車(chē)出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應該用粗加工或切槽來(lái)準備，以便得到的準備。
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