不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。處理方式、處理溫度一旦選定，處理時(shí)間應根據工件的油污、銹蝕程度來(lái)定。一般可參考前處理藥劑使用說(shuō)明書(shū)的處理時(shí)間要求。根據工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干（電泳底漆時(shí)可不干燥，直接進(jìn)入電泳槽）。這是標準的四工位流程，應用面廣，涂裝設備適合于各類(lèi)冷軋板及機加工的無(wú)銹工件前處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一道表調工序。脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調--磷化--水清洗--烘干（或直接電泳）。這套工藝是國內應用為廣泛的流程，適合各類(lèi)工件（重油污除外）的前處理；如果采用中溫磷化，還可省掉表調工序，簡(jiǎn)單的板型工件，也可省掉中和工序，成為標準帶銹件的四工位工藝。預脫脂--水清洗--脫脂除銹二合一--水清洗--中和--表調--磷化--水清洗--烘干（或直接進(jìn)入電泳槽.).涂裝設備對于重油污的工件，首先應進(jìn)行預脫脂，除去大部分的油脂，以保證在下一步脫脂除銹二合處理后，得到完全潔凈的金屬表面。
噴涂后，工件通過(guò)輸送鏈送至180～200℃的干燥室進(jìn)行加熱，并保持相應的時(shí)間(15-20分鐘)進(jìn)行熔化、平整和固化，以獲得我們想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙溫度和時(shí)間不同)，這是固化過(guò)程中應注意的事項。
等靜電噴塑工件固化后，日常主要檢查外觀(guān)(是否光滑、有光澤，是否有顆粒、收縮等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修復或重新噴涂檢測到的噴劑泄漏、、凸起、氣泡等缺陷的工件。
由于靜電噴塑設備優(yōu)勢突出，所以很多行業(yè)都會(huì )使用到靜電噴塑設備，靜電噴塑在施工的時(shí)候對人體健康沒(méi)有威脅，對生態(tài)環(huán)境沒(méi)有影響，工件經(jīng)過(guò)靜電噴塑外觀(guān)質(zhì)量也是非常好，機械強度和附著(zhù)力也很強，噴涂之后固化的時(shí)間也很短從而提高了生產(chǎn)效率，施工起來(lái)也很方便，不需要底漆就可以，對工人的技術(shù)要求也不是很高，成本相比于傳統的噴漆工藝要低不少，另外在靜電噴涂的時(shí)候不會(huì )出現噴漆工藝里比較常見(jiàn)的原材料流失的情況。
在線(xiàn)客服
13956194348
tuzhuang@shunfu.cc
