常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現概括如下。
(1)固化爐內雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。!
(2)噴粉室內雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器清潔噴粉設備和噴粉室。
(3)懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設施! }.
(4)粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
(5)前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
(6)水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為兩級清洗水。
(1)前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強化水洗效果。
(2)水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油。
(3)壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件,增加除濕機以保證回收粉末及時(shí)使用
(5)懸掛鏈上油污被空調風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風(fēng)口位置和方向。
(6)混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統
表面紋理是產(chǎn)品外觀(guān)品質(zhì)提升的重要因素,在金屬外觀(guān)件表面制作不同形狀,不同形式的一些紋路,對金屬外觀(guān)件表面起裝飾和美化的作用工藝介紹及特點(diǎn)拉絲工藝是一種金屬等材質(zhì)產(chǎn)品常見(jiàn)的加工工藝。在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強行通過(guò)模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝。拉絲工藝是在做好的金屬等表面實(shí)施進(jìn)一步的紋理加工,不僅可以改變原有的機械紋或者表面的不足,很好的掩蓋生產(chǎn)中的機械紋和合模缺陷,還能做出有規律且相對均勻的新的紋絡(luò ),達成一種像絲綢緞面般的外觀(guān)裝飾效果,主要用于不銹鋼、鋁、銅、鐵等金屬制品上。