(1)粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，要讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
(2)固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。
(3)涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。
金屬?lài)娝艿哪康氖菫榱巳コぜ砻嫘纬傻囊粚臃栏蛧娡扛街?zhù)力。主要工藝步驟包括：脫脂、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)預處理后，不僅表面無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)灰塵，而且在原有銀白色光亮表面形成均勻粗糙的灰色磷化膜，可除銹，增加噴涂層的附著(zhù)力。
相關(guān)設備需要進(jìn)行預處理，主要材料有：(化學(xué)品)硫酸、鹽酸、純堿、酸性脫脂劑、磷化液、鈍化液等。
其用途是在工件表面均勻噴涂粉末涂料。特殊工件(包括易受靜電屏蔽的部位)應使用靜電噴涂機進(jìn)行噴涂，采用靜電噴涂機吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料。落下的粉末通過(guò)回收系統，經(jīng)篩分后可重復使用。
將工件表面的粉末涂層加熱到規定溫度并保持相應時(shí)間，使其熔化、平整、固化，以達到我們想要的工件表面效果。將噴涂工件推入固化爐，加熱至固定溫度(一般185度)，保溫相應時(shí)間(15分鐘)，打開(kāi)爐取出冷卻至成品。加熱和控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、煤炭、生物質(zhì)顆粒新加熱材料和其他加熱方式)。
金屬?lài)娝芎蟮墓ぜ_到一定的特殊外觀(guān)效果，如：各種木紋、圖案、光亮等。
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