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由于它們的電荷，粉末顆?？拷唤拥夭糠治谋砻?。涂層零件必須電氣接地，以便預期其中的帶電粒子將牢固地吸引到表面的一部分，并保持在那里，直到熔化并在烘箱中熔化成光滑的涂層。這是可能的，因為在接觸表面處，與表面接觸的部分處的電荷泄漏通過(guò)物體及其支撐物而閉合。

由于粉末顆粒一般來(lái)說(shuō)是塑料，是不良導電體，所以會(huì )保留一部分，所以會(huì )繼續被吸引到表面。這些粒子將被放置更長(cháng)的時(shí)間，甚至更長(cháng)的時(shí)間。這種噴涂過(guò)程可以在噴漆室手動(dòng)完成，也可以是高度復雜的自動(dòng)操作，計算機編程機器人可以在噴漆室進(jìn)行噴涂，噴涂長(cháng)度超過(guò)100英尺。

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中紅外預熱爐設備的規格和尺寸以設計方案圖為準。保溫室主要材料為巖棉色鋼板、外彩涂板(SS41-1.5)、內不銹鋼板，內外鋼板厚度為SUS304-1.5。內外壁之間填充纖維巖棉保溫層，巖棉容重不小于120千，保溫層厚度為75毫米；艙體內設有型鋼制成的內框架，用于支撐吊鏈，增加艙體的強度；加熱控制系統采用多點(diǎn)測溫和單點(diǎn)控溫，鉑熱電阻探頭和晶閘管數顯溫控器，調節方便，爐內溫差不得大于55C(即測點(diǎn)溫度顯示在3C以?xún)?；設置故障保護開(kāi)關(guān)，對燃燒系統進(jìn)行雙重保護，故障時(shí)及時(shí)關(guān)閉加熱系統，并發(fā)出聲光報警信號；熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，烘烤時(shí)間1 ~ 1.5分鐘，室溫~60可調，爐外壁溫度不高于室溫10，加熱至高溫度時(shí)間15分鐘，控溫形式為數字顯示，兩點(diǎn)控溫，多點(diǎn)測溫。



無(wú)論是金屬制品還是塑料制品，在用自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂裝之前，工件表面預處理工藝都會(huì )對產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)處理。金屬工件主要用來(lái)去除工件表面氧化產(chǎn)生滲鉻膜，塑料工件主要用來(lái)去除工件表面的油污達到清洗效果。預處理工藝可以增加涂層與工件表面的結合力和化能力，有利于延長(cháng)工件涂層的使用壽命。工件的底漆涂層主要用作密封基材的底漆涂層，其作用是提高涂層的抗滲透能力，增強對基材的保護，穩定金屬表層，增強面漆與金屬表面的附著(zhù)力。